XF-MD100音叉式液體在線密度計(jì)/濃度計(jì)
一、綜合介紹
1.產(chǎn)品介紹
音叉式液體在線密度計(jì)/濃度計(jì)是北京中航自主研發(fā)的新一代在線密度測(cè)量?jī)x表。產(chǎn)品采用插入式安裝，廣泛適用于石化、食品醫(yī)藥、造紙冶煉等行業(yè)生產(chǎn)的管道，開口或密閉罐體中液態(tài)介質(zhì)的精確密度測(cè)量。衛(wèi)生型變送器其觸液表面標(biāo)準(zhǔn)為32Ra。所有型號(hào)符合3A標(biāo)準(zhǔn)，表面沒(méi)有裂痕，對(duì)食品飲料醫(yī)藥等有良好的密封性。它不怕掛料，不怕沖擊，靈敏度高。它運(yùn)用音叉的“共振”原理，在壓電元件的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生振動(dòng)，只有探桿周圍被物料包圍時(shí)振動(dòng)幅度才急劇減少，從而產(chǎn)生開關(guān)動(dòng)作。
2.原理及特點(diǎn)
音叉?zhèn)鞲衅骰谠饎?dòng)原理工作，元件為浸入被測(cè)液體中的音叉部分。此振動(dòng)元件類似于兩齒的音叉，叉體因位于齒根的一個(gè)壓電晶體而產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)的頻率通過(guò)另一個(gè)壓電晶體檢測(cè)出來(lái)，通過(guò)移相和放大電路，叉體被穩(wěn)定在固有諧振頻率上。液體密度和被測(cè)液體流動(dòng)時(shí)的震動(dòng)頻率密切相關(guān)，當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)叉體時(shí)，因介質(zhì)質(zhì)量的改變，引起諧振頻率的變化。
介質(zhì)的密度與振動(dòng)頻率符合下列數(shù)學(xué)公式：
D=K0+K1T+K2T2
公式中：D=未校準(zhǔn)的被測(cè)介質(zhì)的密度
T=叉體的固有頻率（s）
T2=被測(cè)介質(zhì)流經(jīng)叉體時(shí)的頻率
K0、K1、K2=常量
在密度檢測(cè)過(guò)程中，WS系列音叉式液體在線密度計(jì)在內(nèi)部集成溫度傳感器，可自動(dòng)校正溫度與被測(cè)介質(zhì)密度（D）的影響，現(xiàn)場(chǎng)壓力變化對(duì)實(shí)測(cè)密度值沒(méi)有明顯影響。
技術(shù)特點(diǎn)：
配有基于微處理器的電子轉(zhuǎn)換裝置，集信號(hào)處理、計(jì)算和診斷功能于一身。除了具有令人信服的測(cè)量精度和可靠性，它可與PC通過(guò)RS485接口直接通訊，在專業(yè)用戶軟件環(huán)境下，用戶可直接對(duì)其進(jìn)行在線節(jié)點(diǎn)配置、故障診斷和數(shù)據(jù)記錄。在測(cè)量密度和溫度的同時(shí)，也可計(jì)算出基本密度、°API、白利糖度以及濃度百分比、質(zhì)量百分比、體積百分比、比重等參數(shù)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
a．適應(yīng)性強(qiáng)：被測(cè)物料不同的電參數(shù)、氣泡,振動(dòng),密度對(duì)測(cè)量均不產(chǎn)生影響。
b．免于維護(hù)：由于音叉限位開關(guān)的檢測(cè)過(guò)程由電子電路完成，無(wú)活動(dòng)部件，所以一經(jīng)安裝投運(yùn)便不需要維護(hù)。
c．不需調(diào)校：由于音叉限位開關(guān)的檢測(cè)不受被測(cè)介質(zhì)電參數(shù)及密度的影響，所以無(wú)論測(cè)量何種液體都不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校
3.應(yīng)用范圍
音叉式液體在線密度計(jì)/濃度計(jì)典型應(yīng)用行業(yè)包括：石油化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè)（脫硫、脫銷），釀酒業(yè)，食品行業(yè)，制藥行業(yè)和礦物加工（如粘土，碳酸鹽、硅酸鹽等），具體應(yīng)用于以上行業(yè)中的多產(chǎn)品管道和罐體中的界面檢測(cè)，攪拌混合物的密度檢測(cè)，反應(yīng)釜終點(diǎn)監(jiān)測(cè)，離析器界面檢測(cè)等。
4.技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量范圍：0.000– 3.000 g /cm3 (0000 – 3000 kg/m3)（用戶選擇）
標(biāo)定范圍：0.000 – 3.000 g/cm3(0000 –3000 kg/m3) （根據(jù)用戶選用標(biāo)定）
測(cè)量精度：± 0.002g/cm3、± 0.005 g/cm3 （用戶選擇適用精度）
重復(fù)性：± 0.002 g/cm3 (± 0.2 kg/m3)
操作溫度范圍：-10℃~ +125℃（不同介質(zhì)溫度可選，分為低溫、常溫、高溫型）
zui大工作壓力：207 bar (3000psi)
流體粘度范圍：0 – 20000cP
溫度系數(shù)：小于0.1 kg/m3/℃(校正后)
壓力影響：可忽略不計(jì)
內(nèi)置溫度傳感器：PT100
接液材質(zhì)：316L、哈氏合金Hasloy C276、鈦、四氟聚乙烯（特富隆）
叉體涂層：標(biāo)準(zhǔn)型，PTFE或電解拋光
供電電源：24VDC，≥50 mA
智能信號(hào)輸出：4 -20 mA，0-1000Hz，RS485 Modbus RTU
輸出精度(20℃)：讀數(shù)的± 0.1%或± 0.05% FS
輸出重復(fù)性(-40 ~ +85℃)：± 0.05% FS
過(guò)程連接：螺紋型、法蘭型、衛(wèi)生型（尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)或用戶自行要求定制）
防護(hù)等級(jí)：IP65
外殼：鋁合金
防爆型：  EXdⅡCT456
二、安裝方式
1.概述  
音叉式液體在線密度計(jì)在安裝上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有些要求。變送器的叉體部分插入管道或容器內(nèi)后，管壁或容器壁會(huì)對(duì)流體產(chǎn)生的邊界效應(yīng)和介質(zhì)本身的流體效應(yīng)會(huì)對(duì)傳感器的測(cè)量產(chǎn)生一定的影響。為了克服影響，應(yīng)針對(duì)不同的安裝環(huán)境，選擇相應(yīng)的安裝方式。
■ 安裝方式
◆ 罐體安裝
安裝特點(diǎn):
可選用多種安裝方式
A:法蘭安裝B:衛(wèi)生型卡箍安裝C:錐管螺紋安裝D:垂直插入式安裝
B.液體液面必須高于音叉探頭部分(內(nèi)部靜止?fàn)顟B(tài)為200mm
以上,攪拌晃動(dòng)狀態(tài)為500mm以上.且遠(yuǎn)離攪拌器）
2.安裝參考點(diǎn)水平向上/向下

◆ Y型分支管道安裝
安裝特點(diǎn):
安裝簡(jiǎn)單快捷，節(jié)省安裝配套管路。應(yīng)用于低流速（0.8m/s以下），流體流動(dòng)均勻且沒(méi)有氣泡
的豎直管道現(xiàn)場(chǎng)。
安裝注意事項(xiàng)
1.音叉探頭部分不能超
過(guò)主管道部分，防止因磨損
而導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。
2密度(濃度)計(jì)法蘭口徑
為DN80以上。

◆ 豎管道旁支管安裝
安裝特點(diǎn)：
應(yīng)用于流速為3m/s以上的
豎直管道現(xiàn)場(chǎng)。旁支管道部分可 
調(diào)節(jié)閥門開度降低流速和減少
氣泡，防止因流速過(guò)快對(duì)音叉 
探頭的磨損以及產(chǎn)生氣泡從而
影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
安裝注意事項(xiàng)：
密度(濃度)計(jì)管道入口端與料
泵出口端的垂直距離為2米以上。

◆ 水平管道旁支管安裝
安裝特點(diǎn)：
 應(yīng)用于流速為3m/s以上的水平管道現(xiàn)場(chǎng)。旁支管道部分可調(diào)節(jié)閥門開
度降低流速和減少氣泡，防止因流速過(guò)快對(duì)音叉 探頭的磨損以及產(chǎn)生氣
泡從而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。

◆ 水平管道主管安裝
安裝特點(diǎn):
安裝簡(jiǎn)單快捷，應(yīng)用于流速為3m/s以下的水平管道現(xiàn)場(chǎng)，可調(diào)節(jié)閥
門開度控制流速和減少氣泡，確保密度（濃度）計(jì)的測(cè)量精度與長(zhǎng)期
穩(wěn)定性。

三、電氣連接
采用四線制電路設(shè)計(jì)，輸出一路4-20mA信號(hào)（帶HART協(xié)議）。 沒(méi)有必要對(duì)傳感器進(jìn)行單獨(dú)的接地，接地一般通過(guò)安裝的金屬管路。

四、注意事項(xiàng)
變送器適用于所有防爆場(chǎng)合
貯存運(yùn)輸變送器需使用原裝箱包
禁止  暴力摔放變送器
禁止  變送器在額定壓力以上工作
禁止  測(cè)量強(qiáng)腐蝕性液體，如有需要必須在訂貨時(shí)說(shuō)明材質(zhì)
禁止  在使用過(guò)程中隨意打開后蓋
五、免責(zé)聲明
我司生產(chǎn)之智能在線密度計(jì)/濃度計(jì)在出廠時(shí)均為測(cè)試合格產(chǎn)品。此產(chǎn)品為高精度儀表，如因人為損壞或現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境與訂貨要求不符導(dǎo)致該產(chǎn)品測(cè)量不準(zhǔn)或無(wú)法使用的，我司概不負(fù)責(zé)，敬請(qǐng)諒解。但是我司將盡可能協(xié)助處理善后事宜，并努力使客戶減少可能遭受的經(jīng)濟(jì)損失。